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- 超高速智能粒度分析仪建立周期性保养机制的重要性分享
- 点击次数:73 更新时间:2026-01-23
- 超高速智能粒度分析仪凭借秒级测量、宽量程与高重复性,已成为电池材料、制药、纳米粉体等制造领域的质控利器。其精密光学系统与高速流路长期接触样品、溶剂及气流,若缺乏科学维护,易出现光路污染、分散失效、信号漂移或管路堵塞等问题,导致数据失真甚至停机。超高速智能粒度分析仪建立系统化、周期性的保养机制,是保障快速准确测量的核心。
一、每日使用后基础保养自动清洗程序执行:每次测试结束后,立即运行仪器内置的“管路+样品池”清洗流程(通常用水或乙醇);擦拭外部与窗口:用无绒软布清洁进样口、样品池观察窗及外壳,防止粉尘或液渍附着;检查废液桶与水位:确保废液未溢出,循环水箱液位在标线范围内。二、每周深度维护超声探头清洁:拆卸湿法单元超声头,用软刷清除表面沉积物,避免功率衰减;泵与管路检查:观察蠕动泵管是否老化开裂,硅胶管弹性是否下降,必要时更换;干法喷嘴清理(如配备):用压缩空气吹扫文丘里喷嘴,防止粉体堆积造成堵塞。三、每月全面检修光学窗口深度清洁:关机断电后,用专用镜头纸蘸高纯乙醇轻拭激光发射窗与探测器窗口;?禁止使用丙酮、强酸碱或硬物刮擦;遮光度校准验证:使用标准乳胶微球测试系统响应,确认D50偏差<1%;气路密封性检查(干法机型):检测气压是否稳定,接头有无泄漏。四、每季度专业保养激光器性能评估:由工程师检测输出功率与光束稳定性,必要时调整准直;探测器灵敏度校验:通过标准散射板验证各角度通道响应一致性;软件与固件更新:升级至最新版本,修复已知BUG并优化算法。
